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PCB上可以使用UV胶吗？

与工艺选择直接影响整机性能与寿命。随着电子产品向小型化、高密度和高可靠性方向发展，PCB表面保护、元件固化与绝缘处理等环节愈发重要。紫外线固化胶（简称UV胶）以其固化速度快、可控性高、应用便捷等优点，在诸多电子封装与粘接场景中被广泛采用。但在PCB上使用UV胶时，涉及材料兼容性、工艺流程、电气性能、可靠性测试与长期老化等多方面考量。本文将从UV胶的基本原理与特性出发，分析在PCB应用中的优势与潜在风险，提出选胶与工艺控制的关键要点。

橡胶类材料用什么胶水粘？

橡胶材料因其优良的弹性、耐磨性和密封性，被广泛应用于机械密封、减震件、软管、垫圈及各类消费类产品中。然而，橡胶表面能低、柔韧性强、化学成分多样（如天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等），这给粘接工艺带来了挑战。选择合适的胶水不仅关系到粘接强度和耐久性，还影响产品的使用安全与性能稳定。下面从粘接原理、常用胶粘剂类型、不同橡胶的推荐以及现场应用注意事项等方面进行分析，最后推荐一种适用于多种橡胶粘接场景的801瞬干胶。

线束防水密封采用端口灌胶的工艺

在众多电子电气系统中，线束（电缆线束）的可靠性直接关系到整机的稳定性与使用寿命。尤其在潮湿、多尘或存在腐蚀性介质的环境下，线束端子和接插件的防水密封显得尤为重要。端口灌胶（potting at connector ports）作为一种行之有效的密封与防护方法，因其对机械固定、电气绝缘和防水性能的综合提升而被广泛采用。本文从工艺原理、工艺流程、关键控制点与注意事项及材料推荐等方面，介绍线束防水密封采用端口灌胶的应用要点，并在文末推荐使用8033环氧灌封胶作为优选材料。

高压绝缘灌封胶的应用以及推荐型号

高压绝缘灌封胶（简称灌封胶）是用于电气设备中对元器件、线路和缝隙进行保护与绝缘的关键材料。其主要功能包括提供电气绝缘、机械固定、阻燃与耐候保护、绝缘介质的杂散电场管理以及防潮防尘等。随着高压电气设备向高电压、高功率和小型化方向发展，对灌封材料在电气强度、介电性能、热稳定性和长期可靠性等方面提出了更高要求。

陶瓷基板粘接用什么胶粘剂好？

陶瓷基板因其优异的耐高温、电绝缘和机械强度广泛应用于电子、航空、能源等领域。选择合适的粘接剂对于保证结构可靠性、散热性能和长期稳定性至关重要。本文分析了不同类型粘接剂在陶瓷基板粘接中的适用性与优缺点，并在结尾推荐一种适用于多种工况的环氧树脂胶——8260H。

适用于金属粘接的低成本柔性密封剂

在现代制造与维修领域，金属构件的粘接与密封常常面临密封性能、耐久性与成本之间的权衡。尤其在大规模应用或成本敏感的行业（如家电、建筑、汽车后市场及一般金属维修）中，寻找一种既经济又具备可靠柔性和密封性能的材料显得尤为重要。本文探讨一种低成本柔性密封剂的应用方案，并推荐采用H5140改性硅胶作为核心材料，分析其优势、应用场景、配方要点及使用注意事项。

PC与ABS之间用什么胶？

在工程塑料和塑料零部件装配领域，聚碳酸酯（PC）与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）是常见的两种材料。它们之间的粘接在消费电子、汽车内饰、家电外壳及工业设备中经常出现。由于PC与ABS在化学成分、表面能、热膨胀系数和表面处理要求上存在差异，选择合适的粘接剂与工艺对确保接合强度、外观质量和长期可靠性至关重要。下面就PC/ABS粘接的挑战、可选粘接剂类型、推荐使用860低白化瞬干胶的优点及实际应用建议进行阐述。

铝合金部件如何实现高强度结合

在现代制造与装配领域，铝合金因其轻质、高强度、耐腐蚀和易加工的特性被广泛应用于航空航天、汽车、轨道交通、电子设备及结构件等诸多领域。尽管铝合金具有许多优良性能，但在实现部件可靠、持久的高强度连接时仍面临表面氧化膜、接触应力集中以及不同材料膨胀系数差异等挑战。本文从失效机理、表面预处理、粘接材料选择（重点推荐8220H环氧树脂胶）、施工工艺及质量控制等方面，系统阐述铝合金部件高强度结合的实现路径与要点。

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