0755-82322609
✕
聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide，简称PPS）作为一种高性能工程塑料，因其优异的耐高温性、耐化学腐蚀性及优良的机械性能，在电子、电气、汽车和航空航天等领域得到了广泛应用。然而，PPS材料的粘接一直是材料加工中的一个技术难点。其表面能低，极性弱，使得普通胶水难以实现良好的粘接效果。因此，选择适合PPS材料的胶水及配套的促进剂，是保证粘接强度和使用寿命的关键。
一、PPS材料的特点及粘接难点
PPS具有较高的熔点（约285℃），良好的尺寸稳定性和化学稳定性，且表面极性较低，难以与多数常见胶水形成强力的物理或化学结合。其表面光滑且不易润湿，使得普通胶粘剂难以扩散和渗透，导致粘接界面脆弱，易发生剥离。因此，对PPS的粘接需要选择专门的胶水配方及适当的表面处理方法。
二、适合PPS的胶水类型
目前市场上，适合PPS粘接的胶水主要包括环氧树脂胶、氰基丙烯酸酯胶（俗称超级胶）、聚氨酯胶及特殊改性胶水等。它们各有优劣：
1. 环氧树脂胶：环氧树脂胶具有优异的机械性能和耐热性，但其固化时间较长且对表面处理要求较高。
2. 氰基丙烯酸酯胶（超级胶）：固化速度快，操作简便，但因其脆性较大，耐温及耐冲击性较差。
3. 聚氨酯胶：弹性好，耐冲击性强，但耐高温性相对较低。
4. 特殊改性胶水：针对PPS特点开发的改性胶粘剂，能够提高与PPS的界面结合力，常搭配促进剂使用以增强粘接效果。
三、表面处理对提高PPS粘接性能的重要性
为了提升胶水的附着力，通常需对PPS表面进行处理，如：
- 等离子处理：对PPS表面进行等离子体处理，可增加表面能，提高胶水的润湿性。
- 化学处理：使用具有亲和力的化学试剂处理表面，形成活性基团促进胶水结合。
- 机械打磨：通过粗糙化表面增加机械咬合力。
针对PPS的粘接难题，本文推荐采用811瞬干胶搭配701促进剂的组合。
1. 811瞬干胶特性：
811瞬干胶是一款专为难粘材料设计的高性能胶粘剂，其配方中特别添加了促进剂和改性成分，能有效渗透PPS表面微观结构，提高界面粘附力。811瞬干胶具有较高的剪切强度、良好的耐热性能和优良的耐化学腐蚀性能，能够满足PPS在高温及复杂环境下的使用需求。
2. 701促进剂作用：
701促进剂是一种活化剂，可与811胶水协同作用，增强胶水分子的活化状态，促进胶水与PPS表面羟基和其他活性基团的反应效率。使用701促进剂后，胶水的固化速度明显加快，粘接强度也得到了显著提升。
3. 搭配使用效果：
811瞬干胶搭配701促进剂不仅提高了粘接强度，还优化了施工工艺，减少了固化时间，提升了作业效率。此外，该组合胶水固化后具有优良的柔韧性和耐候性，适合在复杂环境中长期使用。
五、施工建议
为了获得最佳粘接效果，建议在使用811瞬干胶和701促进剂时注意以下几点：
- 预处理PPS表面，建议先用丙酮或异丙醇清洁，确保无油污和灰尘。
- 适当进行机械打磨或等离子处理，以增加表面粗糙度和活性。
- 根据胶水与促进剂的推荐比例混合，确保均匀。
- 施工环境应保持通风及适宜温度，以利胶水固化。
- 固化时间根据具体环境温度调整，必要时可采用加热促进固化。
PPS材料作为一种高性能工程塑料，其粘接虽然具有一定挑战性，但通过选择合适的胶水及促进剂组合，如推荐的811瞬干胶搭配701促进剂，可以有效解决粘接难题，提升粘接强度和稳定性。结合合理的表面处理及施工工艺，能够充分发挥PPS材料的优异性能，满足高要求的工业应用需求。希望本篇文章能够为从事PPS材料加工与应用的技术人员提供参考和帮助。
电话：0755-82322609
手机：0755-82322609
邮箱：e-commerce4@glue.com.hk
地址：广东省广州市番禺区钟村街钟一村钟韵路72号
